我單位欲購置松原數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī) 1套，擬對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)采購，現(xiàn)邀請(qǐng)貴公司參加投標(biāo)。
投標(biāo)人須知：
1．招標(biāo)單位：濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司
2．項(xiàng)目內(nèi)容: 松原數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī) 1套
3. 技術(shù)要求： 詳見附件。
4. 供貨期要求：2011年10月31日投用。
5. 結(jié)算方式：現(xiàn)付或銀行承兌匯票。
6.投標(biāo)文件：壹正叁副，密封加蓋單位、法人印鑒。
7. 標(biāo)書費(fèi) 500 元。
8. 投標(biāo)者需交保證金 10000 元。
9. 投標(biāo)截止時(shí)間：2011年 8 月11 日上午9：30，逾期不予受理。
10. 開標(biāo)時(shí)間：2011年 8 月 11 日上午9：30。
11. 投標(biāo)地點(diǎn)：濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司招標(biāo)室
12．開標(biāo)地點(diǎn)：濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司招標(biāo)室
13. 聯(lián)系人：劉玲 電話：0531-88305658 王靖 電話：***
王銘新、孫衛(wèi)東 電話：***
14．招標(biāo)單位地址：***

附件:

數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)技術(shù)要求
1、 設(shè)備名稱：數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)
2、 數(shù) 量：1套
3、 交貨地點(diǎn)：北車風(fēng)電有限公司松原分公司
4、 設(shè)備用途及基本要求：
該設(shè)備主要用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬的切割下料，主要切割形狀為扇形、圓形、橢圓形、矩形等。該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，須有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱態(tài)剛度及高穩(wěn)定性，采用先進(jìn)技術(shù)保證系統(tǒng)良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。所選元器件精度高、可靠性好、響應(yīng)速度快、操作維修方便、造型美觀、售后服務(wù)優(yōu)良、產(chǎn)品質(zhì)量高、無“三漏”現(xiàn)象等。
5、設(shè)備工作環(huán)境
5.1 工作電源：380V±10% 50Hz（三相交流電源）
5.2 工作環(huán)境：-20——40℃，濕度≤95%（當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度：最低-40℃，最高38℃；相對(duì)濕度60%～90%。）
5.3 使用方提供壓縮空氣壓力：0.6Mpa（如需配備增壓及穩(wěn)壓設(shè)備，應(yīng)由供貨方提供）
5.4 要求設(shè)備在上述工作條件下能長期穩(wěn)定工作。
6、設(shè)備要求及主要規(guī)格參數(shù)：
6.1 設(shè)備設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，并且通過CE認(rèn)證。
6.2 設(shè)備所有零件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國際單位（ISO）標(biāo)準(zhǔn)。
6.3 設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)：
6.3.1 有效切割寬度： ≥3800mm
6.3.2 有效切割長度： ≥30000mm
6.3.3 導(dǎo)軌長度賣方在標(biāo)書中根據(jù)有效切割長度進(jìn)行說明，并經(jīng)買方認(rèn)可。
6.3.4 導(dǎo)軌要有足夠的剛度和強(qiáng)度，保證將來我方還可在軌道上增加一個(gè)等離子切割機(jī)。
6.3.5 等離子割炬升降行程： ≥200mm
火焰割炬升降行程： 由供貨廠家提出具體方案。
6.3.6 切割速度： 5～6000mm/min，無級(jí)可調(diào)
6.3.7 空程速度： 0～12000mm/min，無級(jí)可調(diào)
6.3.8 速度誤差： ±5%以內(nèi)
6.3.9 直線定位精度： ≤±0.2mm/10m
6.3.10 機(jī)床重復(fù)定位精度： ≤±0.3mm/10m
6.3.11 3m×13m矩形的對(duì)角線偏差： ≤1mm
6.3.12 行走直線度： ±0.2mm/10m
6.3.13 自動(dòng)調(diào)高精度： ±0.5mm
6.3.14 切割質(zhì)量和尺寸公差：符合德國DIN2310標(biāo)準(zhǔn)IC級(jí)精度，賣方提供切割工件的表面粗糙度。
6.3.15 等離子切割厚度： 1～64㎜。穿孔厚度32㎜(邊緣切割厚度不小于50㎜)。
火焰切割厚度: 0～200mm
6.3.16 切割用工作介質(zhì)：
等離子用氣體：氧氣、壓縮空氣、氮?dú)獾龋?
火焰用氣體：氧氣、乙炔、丙烷等；
氣體配置方式：手動(dòng)和自動(dòng)，賣方在標(biāo)書加以說明，并分項(xiàng)報(bào)價(jià)；
賣方在標(biāo)書中說明對(duì)氣體純度、壓縮空氣壓力等要求。
6.3.17 賣方提供主機(jī)尺寸（長×寬×高）及機(jī)床重量、電氣總?cè)萘�、占地面積（長×寬）等參數(shù)。
6.4 賣方應(yīng)在標(biāo)書中說明切割過程運(yùn)行成本核算情況。
6.5 賣方應(yīng)在標(biāo)書中說明不同規(guī)格板厚的切割速度。
6.6 工作臺(tái)上表面到地面的距離： 500㎜。
7、 機(jī)械部分：
7.1 橫梁龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，賣方在標(biāo)書中說明橫梁本身的結(jié)構(gòu)形式（該結(jié)構(gòu)要求有足夠的強(qiáng)度、剛度）以及受熱對(duì)其的影響。
7.2 高強(qiáng)度、高精度縱向雙邊齒條、齒輪同步驅(qū)動(dòng)。橫向驅(qū)動(dòng)采用與縱向同樣的驅(qū)動(dòng)方式。
7.3 強(qiáng)力彈簧實(shí)現(xiàn)齒輪、齒條之間的無間隙嚙合傳動(dòng)，在長期運(yùn)行出現(xiàn)磨損后仍能保證無間隙嚙合，保證機(jī)床的運(yùn)行精度。
7.4 賣方提供導(dǎo)軌的參數(shù)，需保證機(jī)器的高精度和運(yùn)行穩(wěn)定性，并在合同中作出承諾。(導(dǎo)軌采用50kg級(jí)重軌精磨加工制成，)
7.5 由賣方在標(biāo)書中提供齒輪、齒條精度情況，供買方選擇確認(rèn)。
7.6 賣方提供機(jī)電產(chǎn)品的配置，其中包括減速齒輪箱、電動(dòng)機(jī)等，供買方選擇確認(rèn)。
7.7 機(jī)床縱、橫向均采用進(jìn)口知名品牌交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
7.8 縱、橫向?qū)к墐啥思案罹娴跫苌暇鶓?yīng)設(shè)有電氣限位開關(guān)和機(jī)械限位裝置。并配置夾緊裝置和刮削器，保證機(jī)床的導(dǎo)向精度和防碰撞保護(hù)。
7.9 橫向和縱向能源傳輸系統(tǒng)采用拖鏈傳輸方式。
7.10 割炬配置：
配置等離子割炬1個(gè)，用于干式切割。選用國際(德國凱爾貝、美國海寶、美國凱博、美國伊薩等)知名品牌的等離子電源,具有微機(jī)控制自動(dòng)弧壓調(diào)高功能和初始定位及防碰撞功能，弧壓調(diào)高裝置采用國內(nèi)或國際知名原裝產(chǎn)品；配備劃線用工具1套。賣方提供弧壓調(diào)高裝置的參數(shù)。
配置火焰單割炬1個(gè)；保證能切割：200mm碳鋼；穿孔要求：碳鋼（定點(diǎn)，槍頭不動(dòng)）穿孔厚度：100mm；具有微機(jī)控制自動(dòng)電容調(diào)高功能和初始定位及防碰撞功能，電容調(diào)高裝置采用國內(nèi)或國際知名原裝產(chǎn)品。
7.11 床身安裝有供操作者使用的座椅。
7.12 床身適宜位置安裝有切割廢料用手持割炬一把，及配套收放盤一套。
7.13 等離子切割時(shí)要求具有激光定位功能，便于對(duì)板料的自動(dòng)跟蹤。
7.14 長距離切割時(shí)設(shè)備具有自動(dòng)校正、補(bǔ)償功能。
7.15 具有割縫自動(dòng)校正、補(bǔ)償功能。
8、控制系統(tǒng)：
8.1 要求引進(jìn)進(jìn)口原裝國際知名品牌專用控制器。
8.2 控制系統(tǒng)采用微型工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制，能使用U盤進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞，應(yīng)具有斷電保護(hù)、延時(shí)、記憶功能，計(jì)算機(jī)參數(shù)由賣方提供。
8.3 應(yīng)用程序的主控程序應(yīng)采用最新版本的操作系統(tǒng)產(chǎn)品，中英文顯示界面，(具有人機(jī)對(duì)話功能。)
8.4 具有顯示圖形尺寸、自動(dòng)跟蹤切割軌跡、自動(dòng)校正角度、切割過程可隨時(shí)中斷并能滿足重新開始切割時(shí)準(zhǔn)確追蹤到中斷點(diǎn)、可切割不封閉直線等功能。
8.5 可直接在操作面板上進(jìn)行（手工）簡單圖形編輯。
8.6 具有工作狀態(tài)顯示、故障報(bào)警和故障報(bào)警提示、超負(fù)荷自保護(hù)等功能。
8.7 配置脫機(jī)編程軟件1套，要求能夠支持多種格式的切割代碼，至少能識(shí)別DWG、DXF等文件格式。
8.8 配置機(jī)床用抗干擾穩(wěn)壓電源及等離子用三相穩(wěn)壓電源。
9、煙塵凈化系統(tǒng)：
該設(shè)備要配置煙塵凈化系統(tǒng)，包括抽風(fēng)工作臺(tái)（煙塵捕集裝置）、吸風(fēng)罩、送風(fēng)裝置、風(fēng)閥、除塵管路、除塵器（煙塵收集處理器）、風(fēng)機(jī)以及電控裝置組成。濾筒數(shù)量由賣方提供，供買方選擇確認(rèn)，除塵效果及噪音須符合GB16297-1996(大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn))、GBZ2-2007(工作場所有害因素職業(yè)接觸限值)、GB21-2002(工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))的標(biāo)準(zhǔn)要求，并需經(jīng)過買方所在地環(huán)保部門檢驗(yàn)。
該設(shè)備的組成和配置由賣方投標(biāo)時(shí)進(jìn)行書面說明。
10、備品備件：
隨機(jī)專用工具在標(biāo)書中應(yīng)詳細(xì)說明；噴嘴、電極、渦流環(huán)、離子氣分配器、保護(hù)氣分配器、保護(hù)罩、引導(dǎo)弧點(diǎn)燃管等易損件在標(biāo)書中列明價(jià)格；同時(shí)應(yīng)提供試切割所用的5套易損件。
11、技術(shù)資料：
設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備使用說明書、電氣數(shù)控系統(tǒng)說明書、伺服系統(tǒng)說明書、等離子說明書、套料軟件說明書、電氣接線圖等，以上資料各提供4套。
合同簽定生效后15天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)及安裝圖，以便買方進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
12、培訓(xùn)和預(yù)驗(yàn)收：
設(shè)備在賣方現(xiàn)場調(diào)試完后，買方到賣方生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后，雙方簽字方可發(fā)貨。同時(shí)免費(fèi)進(jìn)行操作，維修等技術(shù)培訓(xùn)。
13、安裝、調(diào)試：
13.1 設(shè)備到貨后，賣方根據(jù)通知須派專人到買方現(xiàn)場對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試，并負(fù)責(zé)測試作業(yè)的操作工作，直到該設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)并交付使用。
13.2 設(shè)備安裝期間的運(yùn)輸、起吊工作由賣方負(fù)責(zé)。
13.3 賣方應(yīng)提交有關(guān)設(shè)備安裝調(diào)試、培訓(xùn)計(jì)劃表，并對(duì)用戶工程技術(shù)人員進(jìn)行操作、維護(hù)、編程等技術(shù)培訓(xùn)、直到設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)和最終用戶專業(yè)人員掌握了設(shè)備性能、操作和維護(hù)。費(fèi)用賣方自理。
13.4 賣方在用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試達(dá)到正常工作狀況直到最終驗(yàn)收合格的時(shí)間，最長不得超過15個(gè)工作日，否則按招標(biāo)文件中延期交貨條款處理。
14、最終驗(yàn)收：
14.1 最終驗(yàn)收在用戶現(xiàn)場進(jìn)行，按合同規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，驗(yàn)收包括：各種配置、機(jī)床性能及電控系統(tǒng)功能試驗(yàn)、控制系統(tǒng)穩(wěn)定性、板材切割精度等。
14.2 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)最終用戶提供的工件，按兩班制生產(chǎn)連續(xù)工作5個(gè)工作日，加工配件質(zhì)量合格及設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，才可進(jìn)行設(shè)備最終驗(yàn)收工作。終驗(yàn)收切割工件的規(guī)格、數(shù)量由用戶確定。
14.3 設(shè)備應(yīng)提供出廠質(zhì)檢合格證，其驗(yàn)收應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
14.4 最終驗(yàn)收合格后，雙方簽定終驗(yàn)收記要，設(shè)備質(zhì)保期開始生效。
15、保修和售后服務(wù)：
15.1 設(shè)備質(zhì)量保證期為一年 (等離子電源、控制系統(tǒng)質(zhì)保期為兩年)；質(zhì)保期內(nèi)如有零部件損壞，由賣方負(fù)責(zé)無償更換，自更換該件起，再對(duì)該件重新計(jì)算質(zhì)保期。
15.2 賣方應(yīng)根據(jù)買方的要求對(duì)設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)進(jìn)行全面免費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)，并提供控制系統(tǒng)軟件免費(fèi)升級(jí)服務(wù)。賣方應(yīng)詳述在質(zhì)保期外對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)的周期及費(fèi)用。
15.3 賣方自接到服務(wù)通知（傳真或信函）始，4小時(shí)內(nèi)給買方作出響應(yīng)；對(duì)用戶不能自行解決的問題賣方人員應(yīng)在2個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場排除故障。質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)由賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)。
16、其它：
16.1 應(yīng)提供滿足用戶要求的有關(guān)設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用所需的全部隨機(jī)附件和專用工具。
16.2 應(yīng)提供設(shè)備必要易耗品和備件名稱、數(shù)量、規(guī)格、價(jià)格、生產(chǎn)廠。
16.2 投標(biāo)人應(yīng)針對(duì)用戶要求提供設(shè)備各部配置的分項(xiàng)報(bào)價(jià)和總價(jià)。
16.4 提供同類型設(shè)備近三年以來在中國境內(nèi)的用戶清單，提供一份在中國大陸范圍內(nèi)供應(yīng)備件及維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)清單。
16.5 提供設(shè)備的質(zhì)量檢測項(xiàng)目清單（精度檢驗(yàn)表等）、檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。
17、包裝和運(yùn)輸：
17.1 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備交付使用前的包裝、運(yùn)輸。
17.2 在運(yùn)輸過程中造成的機(jī)床損失由賣方承擔(dān)。
17.3 包裝運(yùn)輸應(yīng)符合中華人民共和國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。包裝材料必須堅(jiān)固，并能適應(yīng)氣候的改變，做到防震、防蝕、防水，以適應(yīng)海運(yùn)、鐵路及公路運(yùn)輸要求。